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17-7PH不锈钢光亮板 15-5PH不锈钢六角棒 国启钢材 钼对不锈钢影响 钼对奥氏体不锈钢的氧化作用不显着,因此当铬镍奥氏体不锈钢保持单一的奥氏体组织且无金属间析出时,钼的加入对其室温力学性能影响不大,但是,随着钼含量的增加,钢的高温强度提高,比如持久,蠕变等性能均获较大改善,因此含钼不锈钢也常在高温下应用,然而,钼的加入使钢的高温变形抗力增大,加之钢中常常存在少量δ铁素体因而含钼不锈钢的热衷加工性比不含钼钢为差,而且钼含量越高,热加工性能越坏,另外,含钼奥氏体不锈钢中容易一百万κ(σ)相沉淀,这将显着恶化钢的塑性和韧性,因此在含钼奥氏体不锈钢的生产,设备制造和应用过程中,要注意防止钢中金属间相的形成,虽然钼作用为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不*清楚,但大量实验已指出,钼的耐蚀作用仅相当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面,虽然钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐还原性介质,耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不*清楚,但大量实验已指出,钼的作用仅当钢中含有较高量的铬时才有效,钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓冲作用也已为实验所证实,在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面,虽然一此实验指同.3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀性能有害,,但是由于常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱和氧的水介质中使用,其应力腐蚀又以点腐蚀为起源,因此含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢由于耐点腐蚀性能较高,所以在实际应用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀性能。 铁素体不锈钢的脆性: 铁素体不锈钢的冷加工硬 化倾向较低???热导率高、热膨胀系数小。随着钢 中含铬量的增高韧性不断下降,韧-脆转化温度升 高,在某些温度范围加热时,产生一系列的脆性 即高温脆性、σ相脆性及475℃脆性。 铁素体的热处理 高铬铁素体不锈钢平衡态组织为铁素体+铬的碳化物,在 加热和冷却的过程中有碳化物的溶解和析出过程,其热轧 退火态组织为富铬的合金铁素体碳化物。碳化物的析出容 易产生点腐蚀,导致碳化物周围贫铬区产生晶间腐蚀倾向 ,高温下部分α→γ相变,会使冷却过程中产生马氏体转变 ,增加钢的脆性并促进晶间腐蚀倾向,因此为获得成分均 匀的铁素体组织和减少含铬碳化物的析出,消除晶间腐蚀 倾向,在热轧后常采用淬火和退火两种热处理工艺。 常用的淬火温度在870℃~950℃,保温1h水冷。其目的 是避免σ相以及475℃脆相产生的温度区间。 退火在560℃~800℃,其目的是提高塑???、调整晶粒度及 软化。 晶体结构 铁素体 奥氏体 添加镍 →→→→ 体心立方结构 面心里面方结构 奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 奥氏体的特性 晶体结构 优异的韧性,在低温冷 冻条件下仍保持 优异的塑性和成形性 良好的焊接性 较高热膨胀 导热率较低 易于冷作硬化 面心立方体 无磁性 奥氏体不锈钢的成分及热处理 含碳量0.03%~0.20%,主要合金元素为铬和镍。 防止和消除晶间腐蚀的方法有;降低钢中的碳含 量、固溶处理、改变碳化物析出类型、退火处理 。 不锈钢产品的扩展: 不锈钢网带,网带,输送网带,金属网带,高温网带,长城网带,乙型网带,扩展中所有产品均由不锈钢钢丝、不锈钢钢板制造。 磁性奥氏体型是无磁或弱磁性的,马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体经过冷加工,其结构组织也会向马氏体转化,进而磁性变大。因此,生活中所说的通过磁铁吸附来辨别不锈钢优劣、真伪的方法是片面、错误的。 17-7PH不锈钢光亮板 15-5PH不锈钢六角棒 国启钢材